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批量生产FPC线路板模具要注意的事项

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批量生产FPC线路板模具要注意的事项

发布日期:2019-07-26 作者:admin 点击:

随着现在各个大小规模的FPC线路板模具厂迅猛发展,FPC线路板模具的质量问题不断爆发出来。

常见的FPC线路板模具质量问题有:

FPC线路板模具

第一:上锡不良     危险等级:四颗星

这是由于FPC线路板模具生产过程中的板面污染或者后期保存时板面的污染所致。

解决方法:保证FPC线路板模具厂家生产过程中避免焊盘表面污染,保证FPC线路板模具在长期存放过程中的湿度,避免潮湿保存,特别是金板(金板更容易氧化)。

在每批出货时除了进行常规的电气功能测试外还必须经过可焊性上锡试验,第一时间发现上锡不良问题,100%避免上锡不良的FPC线路板模具流通到客户手中。

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第二:孔铜厚度不够,孔铜电镀不均匀  危险等级:四颗星

这点就是沉铜电镀环节的问题了。正常IPC标准35um表面铜厚的PCB,孔铜厚度范围应该在18-25um。但是一般的小规模PCB厂生产操作不规范,检测手段不做硬性要求,可能采购的原材料(铜球)本身质量就不达标,以致PCB做到成品后孔铜厚度远远达不到标准(孔铜厚度在10-15um,远远小于行业要求标准)。然而在电气测试过程中是不能发现此问题的,结果是到客户手里是好的软硬结合板,但是经过再加工(SMT,波峰焊,后焊,通电测试等)操作后广州FPC线路板模具开路,破开FPC线路板模具发现孔铜断裂。

这个问题在客户手中是很难发现问题的,只有在焊完零件通电测试后,才能出现开路等问题。

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缺陷模式特点:

孔铜厚度偏薄且孔口和孔中间分布较均匀,且与防焊下铜后没有明显的差异,不会出现模式一只集中在孔口位置偏薄的现象,属于电镀本身沉积不足,不存在熔蚀现象.

在电镀环节对孔铜厚度的最低要求是20um以上,而且在电镀环节和成品出货前,必须做孔铜厚度的切片检测,保证孔铜厚度在20-30um。


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